1、在挑选中间层和面漆时,严厉依照涂料配套准则,避免“咬底”现象的发生。地坪涂装一般以环氧、聚氨酯类涂料为底漆,专业醇酸磁漆可挑选高级的聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶类涂料,则不会呈现配套方面的问题。2、地坪面漆使用80目以上的细筛网过滤。涂料搅拌均匀后应没有色差和浮色、无机械杂质,色彩亮丽、均一。3、应严厉依照所用具体产品技能条件规则的主剂和固化剂的使用比例,配制面漆并充沛搅拌均匀,如需要则放置熟化后施工。5、专业醇酸磁漆应涂布均匀、完整,不应有漏除和堆积等现象。6、应依照所用具体产品技能条件规则的枯燥时间和涂装间隔进行下道涂装的施工。
醇酸调和漆表面干燥时间的测定法有以下两种:其中一种是实干时间测定用压滤纸法:醇酸磁漆生产厂家在漆膜表面放一片定性滤纸(光滑面接触漆膜,面积为1cm2),滤纸上再轻轻放置干燥时验器,同时开动秒表,经30秒钟,移去干燥实验器,将样板翻转(漆膜向下),滤纸能自由落下,或在背面用握板之手的食指轻敲4-5下,滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在专业醇酸磁漆膜上,即认为漆膜实际干燥。还有一种是表干时间测定用吹棉球法:在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球(直径:7±1mm),用嘴距棉球10-15cm,沿水平方向轻吹棉球,如能吹走,漆膜表面不留有棉丝,即认为表干。
氯化橡胶防腐漆具有耐水、耐酸、耐碱、防锈等多种优异性能。若想达到理想的防腐涂装效果,必须在施工过程中注意细节问题。1.注意专业醇酸磁漆施工环境温度和空气湿度。环境温度主要是考虑到低温施工,会影响油漆性能和漆膜干燥速度,而空气湿度过高则会影响漆膜的干燥速度,影响施工效率。2. 注意表面处理。表面处理的方式主要有手工打磨、抛丸、喷砂、酸洗等,须清理掉底材表面的灰尘、水份、油污、油脂等附着物,达到干燥整洁的状态。3. 注意氯化橡胶漆产品配套。延边醇酸磁漆分为底漆、中间漆和面漆,搭配使用防腐效果和装饰效果更佳。4.注意环境通风。无论是氯化橡胶漆的贮存还是施工过程中,都需要注意保持通风环境。
醇酸调和漆,适用于一般要求的钢铁表面作防锈底漆。那么专业醇酸磁漆施工时需要注意哪些条件呢?1、醇酸调和漆涂漆前要将被涂底材处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。2、调和漆施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火,以防火灾。3、醇酸调和漆有效储存期为1年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。4、延边醇酸磁漆施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释。
醇酸调和漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。其价格适中,施工方便,专业醇酸磁漆质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高,干燥速度快、对金属表面有好的附着力,但是也有相应的缺点。首先醇酸调和漆使用寿命的缺陷:醇酸树脂涂层虽然已完全彻底的固化,但涂层氧化不会停止。涂层还会继续氧化,直到涂层变酥变脆。其次延边醇酸磁漆不耐强溶剂,无法覆涂高性能油漆:醇酸磁漆固化后不会溶于原溶剂,但会溶于强溶剂。所以,醇酸树脂涂层表面不能复涂含强溶剂的其他类型涂料。
1. 油漆施工前,应确保底漆干燥,并清理表面油和杂质,以确保基材的清洁和干燥。2. 施工时可采用喷涂或刷刷法,不宜浸渍。涂漆前应均匀搅拌。专业醇酸磁漆粘度偏高时,可加适量去离子水,加水量不应超过 10%。加入时应搅拌均匀,避免一次喷涂过厚。为了获得规定的干膜厚度,可进行多次涂布。3. 施工期间保持良好的通风,当环境温度低于 5℃或湿度大于 70% 时,不建议施工。4. 在施工过程中,建议在盖子打开后的同一天使用油漆。5. 在延边醇酸磁漆漆膜完全干燥之前,避免接触有机溶剂和水,不要挤压和摩擦,以免破坏漆膜。6. 雨、雪、雾等天气不能在室外建造,如果已经施工,可以使用防水布和其他防护漆膜。
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