日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈,造成资源、能源的浪费,经济上的损失,有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%,如此惊人的损耗,刺激着金昌环氧油漆的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目,在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业环氧油漆市场,如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业,水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。
旧的醇酸涂层上,能不能用新涂层覆盖呢?答案是不行。首先有风险:专业环氧油漆施工不可控,容易咬底。对于工业涂装而言,不可控制,意味着不能大规模实现,意味着产品质量参差不齐,意味着产品批次差异。其次是不合适。老旧醇酸调和漆不能承担底漆的重任。油漆涂层与钢铁直接接触的那一道涂层非常重要,提供防锈能力,附着力等等。面漆更多的时候是作为装饰和保护底漆的涂层存在。环氧、聚氨酯等涂层,覆涂在旧醇酸涂层上,就相当于用金昌环氧油漆作为底漆。特别是老旧的醇酸涂层,是承担不了接下来长达5年以上的底漆重任的。
1、在挑选中间层和面漆时,严厉依照涂料配套准则,避免“咬底”现象的发生。地坪涂装一般以环氧、聚氨酯类涂料为底漆,专业环氧油漆可挑选高级的聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶类涂料,则不会呈现配套方面的问题。2、地坪面漆使用80目以上的细筛网过滤。涂料搅拌均匀后应没有色差和浮色、无机械杂质,色彩亮丽、均一。3、应严厉依照所用具体产品技能条件规则的主剂和固化剂的使用比例,配制面漆并充沛搅拌均匀,如需要则放置熟化后施工。5、专业环氧油漆应涂布均匀、完整,不应有漏除和堆积等现象。6、应依照所用具体产品技能条件规则的枯燥时间和涂装间隔进行下道涂装的施工。
醇酸磁漆:分Ⅰ、Ⅱ型。 Ⅰ型专业环氧油漆为内用漆,以中油度的干性油醇酸树脂为主要成膜物,室温下干燥,保光性强,户外耐久性好,漆膜坚硬光亮,广泛用于金属、木材表面涂饰,是常用的工业用漆和建筑用漆。Ⅱ型为外用漆,以长油度的半干性油醇酸树脂为主要成膜物,户外耐候性好,施工方便易于涂刷和喷涂,漆膜柔软光亮,采用铁红醇酸底漆、醇酸腻子、醇酸磁漆配套使用,专业环氧油漆广泛用于户外大型不适宜烘烤的设备和物品,如大中型车辆、卡车、工程农机车辆、桥梁、电塔、井架、房屋建筑的涂饰以及轮船的上层建筑。
1.底层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚固、平坦,并添加地坪涂层与地上的附着力。2.底涂施工:把专业环氧油漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充沛润湿混凝土,并进入到混凝土内层。3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充沛混合拌和均匀,用镘刀镘涂成必定厚度的平坦密实层。4.面涂施工:将专业环氧油漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平坦均匀的外表涂层。5.面涂批补;选用面涂材料配石英细粉批涂,添补中涂较大颗粒间的空地,待彻底固化后,用无尘打磨机打磨地上,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平坦。
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