环氧富锌底漆的含锌量高,使涂膜具有优异的附着力强,防腐蚀能力强,防锈性能,漆膜坚硬,自然干燥快。葫芦岛调和漆具有良好的附着力、耐水阴极保护耐酸碱盐等化学气体和物质腐蚀性能,并不影响焊接性能。专业调和漆作为重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于于钢结构、集装箱、桥梁、钢管、储罐、港口设施、煤气柜外壁、电力系统大型钢铁结构设施、盐碱地严重的设施部位、和一切受化学腐蚀的化工设施的防腐底漆。
醇酸调和漆要对新生表面具有良好的附着能力的,这样才能保证在实际运用中更加牢固。如何解决醇酸专业调和漆的附着力不足呢?漆膜附着不足,除了涂装时的润湿不良外,主要是专业调和漆漆膜中存在应力,以至于在与底材的界面上形成剪切应力所致。所以提高有效接触面积以降低剪切应力,从而提高附着,就可采取将底材表面毛糙化。在复合涂层体系中,有时前后道涂层附着不良时,往往采用“中间层”的方法。这中间层就是对二者都有良好附着的油漆。
1、检查基础地面情况:是否平整,将过高或过低位置做好标识,对其进行打磨或修补。2、要清楚知道地面的养护时间,施工环境的情况,温度、湿度、是否有防水层等。因为专业调和漆的施工是受环境的影响的,温度不能过高或过低,湿度也要在合适的范围内。3、检查施工场所环境是否洁净。如果专业调和漆混入灰尘等杂物的话,会使环氧地坪出现颗粒状或不平整的情况。4、检查混凝土地面的强度。这是为了防止施工后环氧地坪漆出现起砂、空鼓等不良现象。强度较低的混凝土地面,在施工前要特别注意吸尘,清理干净后,涂刷上环氧封闭底漆,将混凝土地面的毛细孔封闭起来,阻止水汽,杂物等滲入地面,增强混凝土地面的强度。
旧的醇酸涂层上,能不能用新涂层覆盖呢?答案是不行。首先有风险:专业调和漆施工不可控,容易咬底。对于工业涂装而言,不可控制,意味着不能大规模实现,意味着产品质量参差不齐,意味着产品批次差异。其次是不合适。老旧醇酸调和漆不能承担底漆的重任。油漆涂层与钢铁直接接触的那一道涂层非常重要,提供防锈能力,附着力等等。面漆更多的时候是作为装饰和保护底漆的涂层存在。环氧、聚氨酯等涂层,覆涂在旧醇酸涂层上,就相当于用葫芦岛调和漆作为底漆。特别是老旧的醇酸涂层,是承担不了接下来长达5年以上的底漆重任的。
醇酸调和漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。其价格适中,施工方便,专业调和漆质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高,干燥速度快、对金属表面有好的附着力,但是也有相应的缺点。首先醇酸调和漆使用寿命的缺陷:醇酸树脂涂层虽然已完全彻底的固化,但涂层氧化不会停止。涂层还会继续氧化,直到涂层变酥变脆。其次葫芦岛调和漆不耐强溶剂,无法覆涂高性能油漆:醇酸磁漆固化后不会溶于原溶剂,但会溶于强溶剂。所以,醇酸树脂涂层表面不能复涂含强溶剂的其他类型涂料。
氯化橡胶防腐漆具有耐水、耐酸、耐碱、防锈等多种优异性能。若想达到理想的防腐涂装效果,必须在施工过程中注意细节问题。1.注意专业调和漆施工环境温度和空气湿度。环境温度主要是考虑到低温施工,会影响油漆性能和漆膜干燥速度,而空气湿度过高则会影响漆膜的干燥速度,影响施工效率。2. 注意表面处理。表面处理的方式主要有手工打磨、抛丸、喷砂、酸洗等,须清理掉底材表面的灰尘、水份、油污、油脂等附着物,达到干燥整洁的状态。3. 注意氯化橡胶漆产品配套。葫芦岛调和漆分为底漆、中间漆和面漆,搭配使用防腐效果和装饰效果更佳。4.注意环境通风。无论是氯化橡胶漆的贮存还是施工过程中,都需要注意保持通风环境。
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